破碎機(jī)錘臂漏油的補(bǔ)救方法

   1、主油封表面硬化，滑動(dòng)面有破裂；原因-----異常高速工作壓力過(guò)高。 
   2、主油封表面硬化，整個(gè)密封的油封破裂、碎；原因----液壓油變質(zhì)油溫異常升高產(chǎn)生臭氧損壞了密封件而產(chǎn)生漏油。 
   3、主油封表面的磨損像鏡面一樣光滑；原因----微動(dòng)時(shí)代壓過(guò)高行程微小。 
   4、主油封表面的鏡面磨損不均勻密封件有溶漲現(xiàn)像；原因----側(cè)壓過(guò)大偏心過(guò)大，用了不當(dāng)?shù)挠秃颓逑匆骸?nbsp;
   5、主油封滑動(dòng)面有損傷和磨痕；原因----電鍍差，有銹點(diǎn)配合面粗糙活塞桿選用材料不當(dāng)，含有雜質(zhì)。 
   6、主油封唇頂部有破裂疤痕壓痕；原因----裝配倒角不當(dāng)，安裝、儲(chǔ)藏方法不當(dāng)。 
   7、主油封滑動(dòng)面有壓痕；原因----藏有外來(lái)雜物。 
   8、主油封唇口有裂紋裂縫；原因----用油不當(dāng)，工作溫度偏高或偏低，背壓偏高速度過(guò)高，脈沖壓力頻度過(guò)大。 
   9、主油封有碳化燒焦變質(zhì)；原因----殘留了空氣產(chǎn)生絕熱壓縮。 
   10、主油封跟部擠出有裂縫；原因----壓力過(guò)大，擠出間隙過(guò)大，支承環(huán)使用不當(dāng)，安裝溝槽設(shè)計(jì)不合理。