影響高錳鋼破碎機(jī)錘頭耐磨性使用的因素有哪些?

   為了延長破碎設(shè)備的使用壽命，設(shè)備的易損件如反擊式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)通常采用高錳鋼制造。在生產(chǎn)實(shí)踐中，影響高錳鋼耐磨性的因素很多。
   1.化學(xué)成分對(duì)耐磨性的影響
   錳是主要元素。其作用是擴(kuò)大奧氏體面積，提高奧氏體的穩(wěn)定性。高錳鋼變成奧氏體鋼。當(dāng)含碳量大于1%時(shí)，只要錳含量大于8%就可以得到完整的奧氏體，但為了獲得高韌性和塑性，錳含量應(yīng)大于10%。但當(dāng)錳含量超過10%時(shí)，對(duì)韌性的影響不大。相反，由于它是奧氏體中的替代固溶體，錳含量增加，加工硬化速度下降，不利于耐磨性。而且在冷卻過程中會(huì)增加縮孔，在熱處理和淬火過程中會(huì)增加裂紋傾向，所以高錳鋼的含量不宜超過14%。
   2.工礦條件對(duì)耐磨性的影響
   高錳鋼在加工過程中能否形成足夠的加工硬化層和馬氏體是其高耐磨性的關(guān)鍵。因此，工作環(huán)境對(duì)高錳鋼的耐磨性有很大影響。總的來說，高應(yīng)力接觸磨損和鑿磨損是高錳鋼進(jìn)行加工硬化和誘發(fā)馬氏體相變以發(fā)揮耐磨性的有利條件。相反，低應(yīng)力磨料磨損不應(yīng)選用高錳鋼作為耐磨件。